江蘇華飛合金材料科技有限公司長期儲存的不銹鋼焊絲,因儲存環境等因素影響,使用前需進行系列處理,以確保焊 接質量。具體如下:
外觀檢查
表面銹蝕:仔細查看焊絲表面,若有輕微銹斑,可用砂紙或鋼絲刷輕輕打磨去除,直至露出金屬光澤。若銹蝕嚴重,銹層已深入焊絲內部,可能導致化學成分改變和力學性能下降,該焊絲不建議使用。
變形情況:檢查焊絲是否有彎曲、扭曲或壓扁等變形。輕微變形可通過矯直設備進行校正;嚴重變形可能影響送絲順暢度和焊 接穩定性,應予以剔除。
清潔處理
油污與雜質:若焊絲表面有油污、灰塵或其他雜質,會影響焊 接電弧穩定性和焊縫質量。可用有 機溶劑(如酒精、丙 酮)擦拭,去除油污;用干凈布或壓縮空氣清 除灰塵等雜質。
水分去除:長期儲存可能使焊絲吸附水分,焊 接時水分蒸發易產生氣孔等缺 陷。可將焊絲置于烘箱內,在 100 - 150℃溫度下烘干 1 - 2 小時,去除水分。烘干后的焊絲應盡快使用,如需暫時存放,應置于干燥容器并放入干燥劑。
化學成分檢測
成分偏差:長期儲存可能導致焊絲化學成分發生變化,尤其在儲存環境不佳時。有條件的情況下,使用光譜分析儀等設備檢測焊絲化學成分,對比其與標準成分的偏差。若偏差在允許范圍內,可正常使用;偏差過大,可能影響焊縫性能,需重新評估或更換焊絲。
焊 接試驗
工藝參數調整:取部分焊絲在與實際焊件相似的材料上進行焊 接試驗。根據焊 接結果,如焊縫成型、氣孔、裂紋等情況,調整焊 接工藝參數,如焊 接電流、電壓、焊 接速度等,確保獲得良好焊 接質量。
性能評估:對焊 接試板進行力學性能測試(如拉伸、彎曲試驗)和耐腐蝕性試驗(如晶間腐蝕試驗),評估焊縫性能是否滿足要求。若性能不達標,分析原因并采取相應措施,如更換焊絲或優化焊 接工藝。