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       江蘇華飛合金材料科技有限公司不同研究和應(yīng)用場景下的錳系磷化液配方、工藝配套不同，溫度對(duì)其膜重的影響數(shù)值存在差異，以下是結(jié)合鋼絲繩相關(guān)磷化工藝及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的具體說明，涵蓋常規(guī)制繩、中高溫等不同工況：

中溫至高溫過渡區(qū)間（60 - 90℃）：有針對(duì)鋅鈣鎳錳系中高溫拉拔型磷化液的實(shí)驗(yàn)顯示，溫度低于 60℃時(shí)，鋼絲繩用鋼絲表面基本無法成膜，膜重為 0；溫度達(dá)到 70℃后膜重開始穩(wěn)定增長，該區(qū)間內(nèi)溫度升高時(shí)膜重增長較快，而溫度高于 70℃后膜重增加速率明顯減緩；當(dāng)溫度達(dá)到 90℃時(shí)，膜重達(dá)到較高水平，但此時(shí)磷化液水分蒸發(fā)嚴(yán)重，成分易失衡，不利于穩(wěn)定生產(chǎn)。該實(shí)驗(yàn)中 70 - 80℃被確定為較優(yōu)溫度，既能保證膜重達(dá)標(biāo)，又能維持磷化液穩(wěn)定性。

高溫制繩專用區(qū)間（90 - 98℃）：制繩用錳系磷化鋼絲多屬于重膜磷化，膜重通常控制在 15 - 30g/m2，對(duì)應(yīng)的磷化溫度一般在 90 - 95℃。另有高溫發(fā)黑錳系磷化的相關(guān)實(shí)測數(shù)據(jù)表明，溫度低于 90℃時(shí)，反應(yīng)活 化能不足，成膜后的膜厚小于 5μm，換算成膜重遠(yuǎn)低于耐磨所需的標(biāo)準(zhǔn)；溫度在 92 - 96℃區(qū)間內(nèi)，不僅處理時(shí)間可縮短 30%，還能穩(wěn)定形成符合重膜要求的磷化膜，不過當(dāng)溫度超過 100℃，槽液會(huì)劇烈揮發(fā)，F(xiàn)e2?氧化速率大幅提升，沉渣量激增，反而會(huì)導(dǎo)致膜重不均勻，甚至出現(xiàn)膜層脫落，無法保證穩(wěn)定膜重。

通用高溫磷化區(qū)間（80 - 100℃）：常規(guī)錳系磷化用作防銹或耐磨處理時(shí)，處理溫度多在 80 - 100℃，處理時(shí)間 10 - 20min。在此溫度區(qū)間內(nèi)，能穩(wěn)定獲得膜重超過 7.5g/m2 的磷化膜；若溫度接近 80℃下限，需搭配 15 - 20min 的處理時(shí)間才能達(dá)到該膜重；而溫度接近 90 - 100℃時(shí)，相同時(shí)間內(nèi)成膜更快，膜重會(huì)進(jìn)一步提升，但需控制時(shí)間避免膜層過厚而疏松。